2Cr13、3Cr13、4Cr13屬中碳高鉻型耐蝕馬氏體不銹鋼。常用的熱處理工藝有軟化處理、調質處理和淬火+回火等。

(1)軟化處理  由于該類鋼的淬透性好，鋼經(jīng)鍛軋后在空冷條件下也會獲得馬氏體組織，所以這類鋼在鍛軋后應緩慢冷卻，并要及時進行軟化處理。軟化處理有兩種方法：第一是進行高溫回火，將鍛軋件加熱至700~ 800℃保溫2～6h后空冷，使馬氏體轉變?yōu)榛鼗鹚魇象w；第二可采用完全退火，將鍛軋件加熱至840~ 900℃保溫2～4h后，以≤25℃/h冷卻至600℃后再空冷。經(jīng)過軟化處理后，2Cr13鋼的硬度≤170HBW，3Cr13、4Cr13鋼的硬度≤217HBW。

(2)調質處理  對于要求有良好的綜合力學性能且耐腐蝕的塑料模具，常用2Cr13鋼進行調質處理獲得所需的使用性能。其調質工藝為：將經(jīng)過軟化處理的模具鋼坯，加熱至950~1050℃透燒后油冷或空冷，硬度≥45 HRC?；鼗饻囟葹?50~ 700℃，硬度為217~ 260HBW。該鋼有回火脆性的傾向，因此回火后應采用油冷。2Cr13鋼1050℃油淬后，不同回火溫度與硬度的關系見下表：

表1   2Cr13鋼1050℃油淬后不同回火溫度與硬度的關系

(3)淬火+低溫回火  對于截面尺寸較大、要求有良好耐磨性和耐腐蝕的塑料模具，常用3Cr13、4Cr13鋼進行淬火+低溫回火工藝獲得所需的使用性能。其熱處理工藝為：將經(jīng)過軟化處理的模具鋼坯，加熱至1000~1050℃，為減少淬火變形，應采用硝酸鹽分級冷卻，淬火組織為馬氏體+碳化物+少量殘留奧氏體，硬度為53～56HRC?；鼗饻囟葹?00~300℃，硬度為48~53HRC。