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首頁熱處理行業(yè)資訊 軸承鋼熱處理的工藝

軸承鋼熱處理的工藝

2016年01月09日09:03 青島豐東熱處理

表面熱處理通俗點講就是通過對鋼件表面的加熱、冷卻,改變表層性能的金屬熱處理工藝,事物性能的提高離不開熱處理,表面熱處理中固溶處理是最重要的步驟之一。只有更加了解表面熱處理的固溶處理,才能更好的將其應(yīng)用,大家來一起了解下吧。

表面熱處理一般固溶處理的加熱溫度在780-820℃之間,對用作彈性組件的材料,采用760-780℃,主要是防止晶粒粗大影響強度。固溶處理爐溫均勻度應(yīng)嚴(yán)格控制在±5℃。保溫時間一般可按1小時/25mm計算,鈹青銅在空氣或氧化性氣氛中進行固溶加熱處理時,表面會形成氧化膜。雖然對時效強化后的力學(xué)性能影響不大,但會影響其冷加工時工模具的使用壽命。

為避免氧化應(yīng)在真空爐或氨分解、惰性氣體、還原性氣氛中加熱,從而獲得光亮的表面熱處理效果。此外,還要注意盡量縮短轉(zhuǎn)移時間,否則會影響時效后的熱處理效果。薄形材料不得超過3秒,一般零件不超過5秒。淬火介質(zhì)一般采用水,當(dāng)然形狀復(fù)雜的零件為了避免變形也可采用油。

表面熱處理隨著時代的發(fā)展和進步,被廣泛應(yīng)用在各個行業(yè),表面熱處理的時效溫度與固溶處理有關(guān)。

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